隨著建材行業(yè)的不斷發(fā)展，干粉砂漿設(shè)備得到了越來越廣泛的應(yīng)用，但如何正確的使有該設(shè)備，很多使用客戶并不是十分的了解

   1、及時清除干粉砂漿設(shè)備料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。

   2、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

   3、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

   4、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。

   5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

   6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。

   7、攪拌機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運行。

   8、每班應(yīng)放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。

   9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng)。

   10、攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

   11、檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護罩。

   12、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。

   13、向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）。

   14、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。